Trong quá trình chạy thử áp suất (leak test) hệ thống đường ống công nghiệp, rò rỉ tại vị trí kết nối mặt bích là một trong những sự cố cơ học phổ biến nhất. Hiện tượng này không chỉ làm chậm tiến độ nghiệm thu, phát sinh chi phí tháo dỡ, thay mới vật tư đệm Gasket mà còn đe dọa trực tiếp đến tính an toàn vận hành khi đường ống truyền dẫn các lưu chất cao áp, cao nhiệt hoặc hóa chất độc hại.
Hiểu rõ các nguyên nhân cốt lõi gây rò rỉ và áp dụng quy trình kiểm soát lực siết bu lông chuẩn xác theo tiêu chuẩn quốc tế là giải pháp bắt buộc đối với mọi giám sát kỹ thuật và thợ thi công lắp máy.
- Những lỗi lắp đặt thường gặp dẫn đến rò rỉ mặt bích
Rò rỉ mối nối không đơn thuần đến từ chất lượng của vòng đệm hay bu lông, mà phần lớn xuất phát từ các sai lệch cơ học trong quá trình gá đặt lắp ráp tại công trường:
Độ lệch tâm và độ không song song (Misalignment)
Đây là lỗi lắp đặt cơ khí kinh điển tại các công trình. Hai mặt bích nối với nhau bắt buộc phải đồng tâm trục và hai mặt phẳng bích phải hoàn toàn song song. Nhiều đội thợ do thi công gấp đã dùng lực siết của bu lông để cưỡng ép kéo hai mặt bích đang bị lệch trục hoặc lệch góc về gần nhau. Hành động này tạo ra ứng suất uốn cực lớn lên bu lông và làm biến dạng không đều vòng đệm Gasket, khiến lưu chất dễ dàng rò rỉ ở phía có ứng suất nén thấp.
Bề mặt tiếp xúc bám bẩn hoặc dầu mỡ bảo quản
Mặt bích sau khi gia công cơ khí hoặc lưu kho luôn được phủ một lớp dầu mỡ bảo quản để tránh rỉ sét ngoại quan. Nếu không xử lý sạch lớp dầu này trước khi lắp đệm, màng dầu kết hợp với bụi bẩn công trường sẽ tạo ra các khe hở vi mô giữa gasket và kim loại.
- Biện pháp xử lý: Trước khi đặt đệm, thợ kỹ thuật cần sử dụng dung dịch tẩy dầu chuyên dụng để làm sạch thép trên bề mặt gương bích (flange face), loại bỏ hoàn toàn mạt sắt và xỉ hàn bám dính.
Hiện tượng siết lực không đều (Uneven Bolt Tension)
Nếu các bu lông trên cùng một mặt bích có lực siết không đồng đều, vòng đệm sẽ bị ép lệch. Vùng bị siết quá chặt có thể bị dập nát cấu trúc dẻo (đặc biệt là đệm phi kim loại hoặc đệm quấn xoắn Spiral Wound Gasket), trong khi vùng bị siết lỏng (under-torque) không đủ áp lực nén để làm kín, tạo điều kiện cho lưu chất len lỏi ra ngoài dưới áp suất vận hành.
- Quy trình kiểm soát lực siết bu lông theo tiêu chuẩn ASME PCC-1
Để đảm bảo lực nén phân bổ đồng đều 100% lên bề mặt vòng đệm Gasket, quy trình lắp ráp mối nối bích chịu áp lực cao nên tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn kỹ thuật ASME PCC-1 (Tiêu chuẩn lắp đặt liên kết mặt bích áp lực bằng bu lông của Mỹ):
Nguyên tắc siết chéo hình sao (Star Pattern)
Tuyệt đối không siết bu lông theo thứ tự vòng tròn liền kề. Việc siết tuần tự vòng tròn sẽ đẩy gasket lệch về một phía và gây kẹt bích. Kỹ sư bắt buộc phải đánh số thứ tự bu lông đối xứng chéo nhau qua tâm đường ống (ví dụ với mặt bích 4 lỗ: siết lỗ 1 – 3 rồi đến 2 – 4).
Quy trình siết lực 4 lượt tiêu chuẩn
Quá trình tăng lực siết phải được chia làm các giai đoạn rõ rệt bằng cờ lê lực (Torque Wrench) được hiệu chuẩn:
- Lượt 1 (Siết gá): Dùng tay vặn chặt các đai ốc, sau đó dùng cờ lê lực siết toàn bộ bu lông đạt khoảng 30% lực thiết kế theo sơ đồ hình sao.
- Lượt 2 (Siết trung bình): Tăng lực siết lên 60% lực thiết kế, tiếp tục tuân thủ nghiêm ngặt sơ đồ siết chéo hình sao.
- Lượt 3 (Siết tối đa): Tăng lực siết đạt 100% lực thiết kế theo sơ đồ hình sao.
- Lượt 4 (Lượt vòng tròn kiểm tra – Rotational Pass): Chuyển cờ lê lực về chế độ 100% lực thiết kế, tiến hành siết tuần tự theo vòng tròn từ bu lông này sang bu lông kế cạnh. Lượt này giúp bù đắp lực siết bị hao hụt của các bu lông đã siết trước đó do hiện tượng co ngót đàn hồi của gasket khi toàn bộ hệ thống bị ép chặt.

- Bảng tra cứu lực siết khuyến nghị cho bu lông thép carbon (ASTM A193 B7)
Bảng thông số dưới đây đưa ra giá trị mô-men xoắn (Torque) khuyến nghị cho các kích thước bu lông thông dụng sử dụng trên mặt bích thép Class 150 (áp lực làm việc thông thường):
| Đường kính bu lông (Inch) | Kích thước hệ Metric tương đương | Lực siết khuyến nghị lượt 1 (30% – Nm) | Lực siết khuyến nghị lượt 2 (60% – Nm) | Lực siết đạt chuẩn lượt 3 (100% – Nm) |
| 1/2″ | M12 | 15 | 30 | 50 |
| 5/8″ | M16 | 30 | 60 | 100 |
| 3/4″ | M20 | 50 | 100 | 160 |
| 7/8″ | M22 / M24 | 80 | 160 | 260 |
| 1″ | M27 | 120 | 240 | 390 |
Lưu ý: Trị số Torque thực tế có thể thay đổi phụ thuộc vào hệ số ma sát của ren (bu lông có được bôi trơn bằng mỡ đồng hay không) và chất liệu của đệm Gasket sử dụng. Kỹ sư cơ điện cần đối chiếu với tài liệu thiết kế chi tiết của dự án trước khi áp dụng thực tế.
Tư vấn giải pháp vật tư đồng bộ từ đội ngũ kỹ sư Thép Hương Đạt
Sự ổn định của mối nối mặt bích không chỉ nằm ở kỹ thuật lắp ráp mà còn phụ thuộc chặt chẽ vào độ chuẩn xác hình học của phôi thép và phụ kiện kết nối.
Thép Hương Đạt với kinh nghiệm hoạt động thực tế từ năm 1999 chuyên cung cấp giải pháp vật tư đường ống đồng bộ, đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn nghiệm thu khắt khe nhất của dự án:
- Phân phối mặt bích đạt chuẩn áp lực: Cung cấp đầy đủ các chủng loại mặt bích rỗng, mặt bích mù, mặt bích cổ cao đạt tiêu chuẩn JIS (10K, 16K, 20K), BS 4504, ANSI (Class 150, 300, 600, 900) mác thép carbon chịu lực và inox chống ăn mòn.
- Ống thép đúc nhập khẩu chính phẩm loại 1: Nhập khẩu trực tiếp từ các tập đoàn luyện kim danh tiếng thế giới như Hengyang, Xigang, Baotou, Panjin Steel Pipe, Huitong Steel Pipe, Weierda Steel Pipe… đạt đầy đủ các mác thép chuyên dụng ASTM A106 Grade B, API 5L, đi kèm bộ chứng chỉ CO/CQ chuẩn xác theo từng số heat sản xuất.
- Đối tác phân phối trong nước: Là đại lý cấp 1 phân phối ống thép đen, ống mạ kẽm và thép hộp từ các nhà máy Hòa Phát, SeAH, Sunsco.
- Dịch vụ gia công chuyên nghiệp tại xưởng: Cung cấp dịch vụ gia công cắt theo chiều dài bản vẽ, gia công ren tiện CNC chuẩn bước răng ren, giúp các nhà thầu tối ưu hóa công năng sử dụng và hạn chế tối đa hao hụt vật tư tại công trường.

Để nhận tài liệu thông số kỹ thuật chi tiết của các dòng mặt bích áp lực hoặc cần hỗ trợ tính toán barem trọng lượng hệ thống đường ống, anh/chị có thể gửi yêu cầu kỹ thuật hoặc bản vẽ thiết kế về cho đội ngũ kỹ sư của chúng tôi theo thông tin bên dưới để được phản hồi nhanh chóng.
- Trụ sở chính: 2917 đường Lê Đức Anh, Phường Đông Hưng Thuận, TP.HCM
- Hotline hỗ trợ kỹ thuật: 091.888.6088 – 0903.82.92.32
- Phòng bán hàng trực tiếp: (028) 6250.4246 – 6250.4249 | (028) 3719.2483 – 3719.2484
- Email tiếp nhận bản vẽ: ongthephoabinh@huongdat.com.vn
Xem thêm các loại ống thép khác của Hương Đạt
#PhuKienMatBich #ASMEPCC1 #TorqueBolt #ThepHuongDat #CoKhiCheTao #LapDatDuongOng #HeThongChiller

